分類二（自愿認證）的產(chǎn)品無需工廠檢查，證書有效期為五年。韓國將把影音（AV）類產(chǎn)品、部份信息（IT）類產(chǎn)品，以及原本為非強制性的個人電腦電源歸類為“自愿安全認證”（Voluntary Safety Verification），且證書有效期為五年。 已申請EK標志的影音類產(chǎn)品及部份信息類產(chǎn)品，將在韓國發(fā)證單位的系統(tǒng)中自動轉(zhuǎn)為新類別，且證書效期為2009年1月1日至2013年12月31日。具體參見“相關產(chǎn)品目錄”。 此外，韓國于2009年7月1日起，將原有EK標志統(tǒng)一為KC標志，由于標志轉(zhuǎn)換并沒有影響認證安全標準， 因此原證書無須作任何版本更新的動作，但原有EK標志將只能使用至2011年6月30日，之后必需將產(chǎn)品銘牌上的“l(fā)ogo”轉(zhuǎn)換為KC標志后才可在韓國銷售。同時，電氣產(chǎn)品標志“K”、燃氣產(chǎn)品標志“檢”、生活用品標志“KPS”、信息通訊設備標志“MIC”等現(xiàn)有的13種認證標志也將陸續(xù)升級為強制認證標志“KC”，相應的原先各種認證20多種審查方式也將縮減為9種類型。
7) 內(nèi)部質(zhì)量審核程序
8) 工藝作業(yè)指導書 檢驗標準,儀器設備操作規(guī)程,管理制度等程序工廠應保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應真實有效
9) 產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明
① 檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;
② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;
③ 生產(chǎn)線(車間)上的安全設備的日常點檢記錄;
④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄;
⑤ 內(nèi)部審核的記錄;
⑥ 顧客投訴就采取糾正措施的記錄;
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;
年度工廠審查要求:
在證書授權(quán)之后，認證機構(gòu)每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，主要目的是查看工廠的質(zhì)量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全法的標準。
年度工廠審查事項分為兩部分
1) 對質(zhì)量文件，質(zhì)量記錄，制造現(xiàn)場的相關內(nèi)容的查看，要求和內(nèi)容基本與初期審查一樣。
2) 需要確認工廠所有獲得KC Mark 授權(quán)的產(chǎn)品的一致性。根據(jù)產(chǎn)品的授權(quán)證書附頁(關鍵元器件列表)，對認證產(chǎn)品的關鍵元器件，材質(zhì)，電路，結(jié)構(gòu)等進行確認，看是否一致。
抽樣要求:
列入KC Mark 強制認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品到現(xiàn)在為止共有216 種，韓國安全法規(guī)定每年對所有種產(chǎn)品進行抽樣，故每種產(chǎn)品每年有一次抽樣。
抽樣方式是;
由工廠審查員在年度審查時進行，現(xiàn)場有生產(chǎn)或者有庫存時，審查員封樣，工廠3 個月之內(nèi)將樣品送往*地址。
工廠審查時沒有生產(chǎn)或庫存時，工廠須于6 個月之內(nèi)將*樣品送往*地址。
工廠審查 　　

(1) 首次工廠審查 　　

KETI在接受產(chǎn)品認證申請之后，需要對工廠進行首次工廠審查，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的評估。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規(guī)定，工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應： 　　

1) 產(chǎn)品變更控制程序（例：認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應的技術(shù)文件并發(fā)放到相關部門， 以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。)； 　　

2) 文件和資料控制程序； 　　

3) 質(zhì)量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）； 　　

4) 例行檢驗和確認檢驗程序； 　　

5) 不合格品控制程序； 　　

6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序； 　　

7) 內(nèi)部質(zhì)量審核程序； 　　

8) 工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應保存至少包括以上的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應真實有效； 　　

9) 產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明： 　　

① 檢驗和檢測設備定期進行校準或檢定的記錄； 　　

② 例行檢驗和確認（運行）檢驗記錄； 　　

③ 生產(chǎn)線（車間）上的安全設備的日常檢驗記錄； 　　

④ 不合格品（進貨、例行和運行）的處置記錄； 　　

⑤ 內(nèi)部審核的記錄； 　　

⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄； 　　

⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄； 　

產(chǎn)品目錄
KC Mark Certification Products List(KC認證產(chǎn)品目錄)
根據(jù)《韓國電氣用品安全管理法》規(guī)定，自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律(自愿)性認證兩種。
強制性認證是指:屬于強制性產(chǎn)品中的所有電子類產(chǎn)品必須獲得KC Mark認證后才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產(chǎn)品抽檢測試。
自律(自愿)性認證是指:屬于自愿性產(chǎn)品中的所有電子類產(chǎn)品只需測試獲得證書，不需要接受工廠審查。證書有效期為5年。
折疊編輯本段審查要求
KC認證工廠審查首次審廠要求:
韓國安全法規(guī)定在接受申請之后，授權(quán)之需要對工廠進行首次工廠審查。按照安全法的要求項目，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的評估，涉及的方面有以下幾個:
工廠應按照產(chǎn)品認證實施規(guī)測和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認證機構(gòu)確認合格的樣品一致的認證產(chǎn)品。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和韓國產(chǎn)業(yè)技術(shù)試驗院(KTL)的有關規(guī)定，貴工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應:
1) 產(chǎn)品變更控制程序(例:認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準后,該當部門應嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應的技術(shù)文件發(fā)放到相關部門以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更,不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。)
2) 文件和資料控制程序
3) 質(zhì)量記錄控制程序{應包括記錄的保存期限至少為3 年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}
4) 例行檢驗和確認檢驗程序
5) 不合格品控制程序
6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序
韓國KC認證是什么　做韓國KC認證的發(fā)證機構(gòu)在哪里。韓國KC認證是為了使消費者能更清楚地了解所購買的產(chǎn)品上標示的認證標志，以及減輕產(chǎn)品生產(chǎn)廠家負擔的各種認證費用，韓國技術(shù)標準院（KATS）2008年8月20日宣布將于2009年1月1日開始實行新的認證系統(tǒng)KC（Korea Certification）認證。該計劃自2009年7月起，在知識經(jīng)濟部率先施行，預計2010年末擴大施行到所有部門。東莞北測做韓國KC認證。 新的認證方式將申請產(chǎn)品分為兩類：
分類一（強制認證）的產(chǎn)品需要工廠檢查，證書沒有有效期；


KC認證需要審廠嗎
答，有些產(chǎn)品是需要審廠的，有些不用審廠，都是看產(chǎn)品
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